双效蒸发技术可治糠醛废水

　　在糠醛生产过程中，初馏塔塔下废水约为糠醛产量的24倍，废水中含有大量的有机酸，如乙酸、蚁酸等。直接对塔下水进行加热蒸发时，由于醋酸与水存在共沸，所以无法将水与醋酸完全分离。由沈阳理工大学开发的双效蒸发技术可有效治理糠醛废水并回收醋酸钠，具有显著的节能减排效果。

　　醛气是糠醛气和水蒸气等气体的混合气，其温度为150℃～160℃，热含量很高。若将这些醛气冷凝，每生产1吨糠醛要耗22～26吨清水。为了提高醛气热能利用率和节约冷却水，蒸发过程采用双效蒸发法，蒸发出的水蒸气冷凝、生化后进锅炉回用，可以达到生产废水零排放的目的。蒸发后得到的浓缩液，经脱色提纯、冷却结晶得到重要化工原料——工业级醋酸钠。

　　该技术的关键点在于，设计出以醛气为热源的蒸发器，确保废水得到及时处理；通过向废水中投加有机硅类消泡剂，解决连续蒸发过程中的暴沸现象；通过对醛气进行净化处理和对蒸发器结构进行优化设计，解决了醛气中因为含有胶质物质，实现了以醛气为热源对废水进行蒸发的处理工艺；采用氢氧化钠为稳定剂，使糠醛废水中的醋酸与氢氧化钠反应生成醋酸钠；蒸发浓缩液中，含有较多紫黑色的杂质，要得到工业级醋酸钠，必须进行特殊的脱色提纯处理。

　　利用双效蒸发技术治理糠醛废水，每吨废水可减少COD排放量约20千克。按一般糠醛厂每天产生糠醛废水150吨计算，每天可减少COD排放量3吨，每年按330天计算，每年可减少COD排放量约990吨。因此，该技术的应用具有非常显著的环境效益。治理后的糠醛废水可全部返回生产系统再利用，对于一个每天产生糠醛废水150吨的糠醛厂，这些废水全部返回生产系统后，每天可节约新鲜水150吨，1年按330天计算，每年可节约新鲜水49500吨。