图为长春市华能净化工程机械厂高级工程师 武建明

为了把丢掉的糠醛捡回来，为了节能减排，针对糠醛行业现状进行了一些技术创新，希望糠醛行业能给予支持，凡是同意试验的厂家均可免费使用所实验技术。各技术介绍如下：
1.提高产率法：
专利名称为“糠醛水解釜内加搅拌装置”，
专利申请号为200910149307.7。
A．现状及缺点：现有水解釜内每过2个月左右，釜内下半部壁上都会产生很厚的一层树脂（上半部没有），此树脂是因糠醛气没排出去而形成，水解釜内靠釜壁的树脂粘在了壁上，中间不靠釜壁的树脂都粘在了渣子的表面，排出釜外烧掉了，水解釜内壁形成的树脂上有一些像蚯蚓爬过的不规则的沟，这些沟是蒸气从底部往上部行走时的气道，因为靠釜壁的地方原料颗粒大，蒸气行走时阻力小，所以形成气道，由此看出，釜内蒸气的热是由釜壁向中心传导进去的，由于釜中心原料密度比周边大，所以热量不易传进去，生成的糠醛也不易传出来，由此看出蒸气最好是用对流的方式传播，既能把热迅速传进去，也能把生成的糠醛气快速传出来。
B．解决的方法是在水解釜中心加搅拌装置，由电机通过釜盖传下动力，带动搅拌轴旋转，把蒸气管道通到搅拌轴各搅拌叶中均布，边搅拌，边输出蒸气，这样形成对流。
C．这样既能把蒸气均布的输进去，也能把产生的糠醛输出来，且能提高产率，节省水解时间（尚未试验）。
2.提高产率法：
专利名称为“糠醛电脑配酸碱物料抛起喷酸雾”，
专利申请号为201010119395.9。
A．现状及缺点：现在的拌酸车都是叶片式螺旋输送机，其缺点是容积较小，配酸不均匀，从排出的废渣中就可以看到，有的糠醛渣内是白渣的，即证明没沾到酸，现在配酸都是人工操作，不精细，不易找到最佳配酸比例。
B．改正的办法：做一个长的直径较大的长滚筒，筒内设有像水泥搅拌机一样的挡片，当滚筒转动时，挡片把料带起到空中再倒下，此时在滚筒中设的多个喷嘴同时喷稀酸雾，使每粒原料都均匀佈上酸，另外在配酸上可用电脑控制的计量泵进行配酸，只需按动电纽就能改变配酸比例，这样配酸可经多次试验后达到最佳比例。
C．优点：① 配酸科学化代替手工化，可使配酸找到最佳点，可提高产率。② 滚筒式拌酸车可使拌酸更均匀，可提高产率（尚未试验）。
3.提高产能法：
专利名称为“糠醛间歇水解釜改为连续水解釜”
专利申请号为200910179663.3。
A．现状及缺点：① 现在水解釜是每生产一釜料排一次渣，装一次料，装满料后用蒸气加压，使釜内料压缩成50%容积左右，也就是说釜的利用率在50%左右。② 装料时间在30分钟左右。③ 排渣时，釜内约50%容积的热气全部排掉且污染了环境。④ 排出后，排渣口到进料口形成一个10米高的对流管道，大量冷空气从排渣口进入，把釜内热量从进料口吹出。⑤ 每次装入的原料再通过传导的方式加热，传热缓慢，增加了每釜生产时间。⑥ 排空管排出废气增加了热量损失及污染。
B．改正的方法：增设一个小容量的加料罐，加料罐上设有进料口及阀门、出料口及阀门、出醛口及阀门、进蒸气口及阀门、抽真空口及阀门、正负压力表、料位控制器，除此之外，在水解釜盖上增加一个进料口，此进料口和加料罐出料口阀门相连接，在水解釜上端增加一个料位控制器，在水解釜下端排渣口处设一个微机控制的小口径排渣阀，其工作程序是加料罐打开进料口阀门装料，装满后料位控制器控制进料口阀门关闭，微机打开抽真空阀门抽走罐内空气，此时压力表显示负压，微机关闭抽真空阀门并打开进蒸气阀门使之升温和压缩原料体积，当达到预定值后（大于水解釜内压力一定值），打开加料罐出料口阀门，把热原料排到水解釜中，当排完后，水解釜内含醛气体进入加料罐中，此时关闭加料罐出料口阀门，打开加料罐上的出醛口阀门，使含醛蒸气进入冷凝器形成原液，水解釜内的料位高度可由原来的50%左右增加到90%左右，由料位控制器把料位信号传给水解釜排渣阀由微机控制排渣时间进行间歇排渣，这样就形成了间歇进料，间歇排渣，连续出醛，原料预加热在加料罐中进行，不占用水解时间。
C．改正后优点：① 水解釜利用率提高了80%。② 装料时间节省了30分钟以上。③ 所有排掉的废气全部利用，且不污染环境。④ 排渣后形成的对流管道热损失也避免了。⑤ 预热和水解并行，节省了预热时间。⑥ 排空管也不排了，热量可用于生产。总的产能可提高0.8～1倍左右。（尚未试验）
4.废气回收法：
专利名称为“糠醛生产噪音酸气粉尘气味治理法”，
专利申请号为200810215265.8。
A．现状及缺点：现在水解釜排渣都是排在渣棚中，粉尘、噪音、酸气、气味外泄，形成污染。
B．改正的方法：把排渣口管子接长，使之排到一个旋风除尘器中，此旋风除尘器上口敞开，接一个大布袋，酸气就排到此布袋中，然后用风机抽出去冷凝变液体，此液体可去稀释浓酸或进废水处理系统。
C．优点：排渣废气及粉尘全部回收，噪音、气味减小，渣子集中在除尘器中并可用螺旋输送机送出，便于平皮带输送机直送锅炉房工位。（已实验完成）
5.废气回收法：
专利名称“糠醛水解釜排空管及噪音治理”
申请专利号为200820137124.4。
A．现状及缺点：所有的排空管废气都是排在大气中，噪音刺耳，污染环境。
B．改正方法：在排放管口接一组冷凝器即可。
C．优点：消除噪音及回收废气重复利用。（尚未试验）
6.使用清洁能源：
专利名称“糠醛渣用皮带输送机直送锅炉工位”，
申请专利号为201020201125.8。
A．现状及缺点：现在各厂都是把糠醛渣排到渣棚中，然后用人力车或铲车去运送糠醛渣费时、费力、费钱，且产生柴油烟污染。
B．改正方法：使用前面第四项中的“糠醛生产噪音酸气粉尘气味治理法”中的旋风除尘器，在除尘器的下部设有螺旋输送机，待螺旋输送机往外输料时，把平皮带输送机安装在输料口的下方，让输出的料掉在平皮带输送机上，平皮带输送机用1台或多台接力式的把糠醛渣直接送到锅炉房各工位。
C．优点：用皮带输送机的电费约是柴油费用的1/8左右，且无噪音及污染。（尚未试验）
7.延长设备维修期
专利名称“旋风沉降除尘器”，
专利申请号为200910179664.8。
A．现状及缺点：现在的旋渣分离器实际就是一个旋风除尘器，其缺点是设备内部进风和出风易形成短路现象，致使除尘效率降低，效率在60%～80%左右，使粉尘除不干净，堵塞下一级的换热器管路，使设备维修周期变短，影响生产。
B．改正方法：在现在的旋渣分离器中加一层内套，使进风和出风隔开，不可能形成短路，并把除尘器直径及内套直径加大，使除尘器外层与内套之间的夹层为旋风除尘器，内套里面形成沉降除尘器，沉降除尘器的截面积越大，除尘效率越高。
C．优点：增长设备使用周期。（尚未试验）

联 系 人：武建民
手    机：13804310973
联系电话：0431-82930592
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长春市华能净化工程机械厂
2010年6月8日